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发布时间:2020-06-07 03:35:53
如何控制滚塑加工成型过程中收缩与翘曲
用来控制滚塑模具的许多变量都是相互关联的;调试滚塑加工过程时,很难将单个因素的影响互相分开,这些相互作用的中心为收缩和翘曲。因为形状、尺寸和外观经常是产品观念的重要准则,几乎每个因素都以某种方式影响着后面的需求。
结晶材料(如聚乙烯)的结晶结构在发展时受许多变量影响,因此特别难以控制;非结晶性材料因无捷径结构,较不受一些变量的影响。
滚塑工艺的特点主要有:
1、滚塑模具成本低 — 同等规格大小的产品,冰桶滚塑,滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,适合成型大型塑料制品;
2、滚塑产品边缘强度好 — 滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米,解决中空产品边缘滚塑可以安置各种镶嵌件;
3、滚塑产品的形状可以非常复杂,且厚度可超过5个毫米以上;
4、滚塑可以生产全封闭产品;
5、滚塑产品可以填充发泡材料,实现保温;
6、无须调整模具,移动厕所滚塑,滚塑产品的壁厚可以自由调整(2mm以上)。
7、滚塑成型也有其缺点:因材料须经过研磨粉碎,成本提高;加工周期较长,因而不适于大批量生产;可用的塑料品种较少;开合模具属于较繁重的体力劳动。
滚塑油箱与铁制油箱有什么优势?
一、 重量轻。由于塑料的相对密度仅为金属的1/7左右,所以与同容积的金属燃油箱相比,重量可以降低1/3至一半左右。
二、 造型随意。由于制造塑料燃油箱的工艺方法与金属燃油箱不一样,滚塑,采用一次滚塑成型,可以做成形状复杂的异形燃油箱。因此可以在汽车总体布置已经确定的情况下,使燃油箱形状迁就空间位置,充分利用底盘剩余的空间,滚塑产品,使燃油箱容积扩大,提高燃油的存储量,增加汽车的行驶里程。
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