滚塑柴油箱承诺守信「在线咨询」

滚塑油箱与铁制油箱有什么优势？

一、 重量轻。由于塑料的相对密度仅为金属的1/7左右，所以与同容积的金属燃油箱相比，重量可以降低1/3至一半左右。

　　二、 造型随意。由于制造塑料燃油箱的工艺方法与金属燃油箱不一样，采用一次滚塑成型，可以做成形状复杂的异形燃油箱。一些加工过程如吹塑和压塑（热成型）同样是单面加工过程，但其内部有较高的压力冷却过程可保持和控制产品形状。因此可以在汽车总体布置已经确定的情况下，使燃油箱形状迁就空间位置，充分利用底盘剩余的空间，使燃油箱容积扩大，提高燃油的存储量，增加汽车的行驶里程。

滚塑铝膜制品的应用面已很广泛了

1、容器类滚塑制件

这类滚塑铝膜制件广泛用于贮水槽、各种液态化学***的贮槽(如酸、碱、盐、化学肥料、农i药等)，汽i油用容器(贮槽及汽车、飞机用油箱)，蓄电池的壳体等等。

2、汽车用滚塑制件

主要是应用聚乙烯和聚氯i乙烯糊树脂，滚塑机各种管件，如空调弯管、靠背、扶手等。

3、体育器材及各种代用品

主要有聚氯i乙烯糊滚塑的各种制件，如水球、浮球、自行车座垫，小船以及船和船坞之间的缓冲吸震器等。

滚塑模具和吹塑模具要如何的选择滚塑模具和吹塑模具要如何的选择?

１、滚塑属于塑料加工的一种工艺方法，1934年起源于英国。其英文名称是：Rotational Moulding or ROTO—CAST。

２、滚塑加工经历五十年代，七十年代、八十年代未到九十年代初三次大发展，在西欧和北美已经相当发达，已经形成了滚塑原料***公司生产及配制，滚塑机械设备***公司制造及销售，滚塑技术***科研及教育，以及数目众多的滚塑制品的工厂所组成的***工业体系..

滚塑工艺有哪些特点？

1、滚塑工艺使用粉状或液态原料，而不是塑料工业中常用的粒状原料；

2、原料在模具中成形的过程中，只受重力影响，而不需额外施加外力，所以生产出的产品理论上是没有内应力的，因此更适合长期使用；

3、滚塑模具受力相对较小，如此一来，对模具材质的要求会比较低；

4、模具可以由两块或者更多块组成，而且形状和尺寸没有任何的限制；

5、产品的壁厚一般比较均匀，而且可以生产壁厚很厚的产品。具体到聚乙烯，壁厚范围较低0.5mm，较高75mm，常用范围1.5-25mm；

6、加工过程中，模具会沿垂直的两个轴向不停的旋转。